Plantadeira Jumil Auto Transportavel T-320
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Plantadeira Jumil Auto Transportavel T-320

Categoria:

Descrição

Plantadeira Jumil T-320 Auto-Transportável

Visão Geral

A plantadeira Jumil T-320 é uma máquina robusta e de alta performance, projetada para o plantio de grãos graúdos em larga escala, com ênfase em eficiência, versatilidade e rapidez de transporte. Seu sistema de transporte auto-transportável facilita a movimentação entre talhões, reduzindo tempo ocioso e aumentando a produtividade.

Principais Características

  • Design auto-transportável: a máquina é configurada para permitir transporte rodoviário ou entre glebas com facilidade, graças à largura reduzida em posição de transporte. plantiojumil.com.br+3jumil.com.br+3Facebook+3

  • Grande autonomia de plantio: reservatório de grande capacidade para sementes e/ou fertilizante, reduzindo paradas para recarga. Broto+2E-Agro+2

  • Versatilidade de linhas e espaçamentos: permite adaptação a diferentes culturas, espaçamentos e layouts de lavoura. Broto+2Agrofy+2

  • Construção robusta e confiável para condições exigentes de campo, topografia variada e grandes áreas. Instagram+1

Dados Técnicos Principais

  • Capacidade total de sementes: ~ 2.200 litros (aproximadamente 1.670 kg) para o modelo padrão. Broto+1

  • Reservatório adicional (ou combinado) para 3.150 litros. Broto

  • Peso da máquina vazia: ~ 14.300 kg a 15.300 kg (dependendo configuração). Broto

  • Largura de transporte reduzida: 3,20 m (~ 3.200 mm) para facilitar o deslocamento entre glebas ou vias de acesso. jumil.com.br+1

  • Potência requerida: 13 cv por linha (configuração típica) — importante para dimensionamento do trator ou sistema hidráulico. Broto

  • Configurações de linhas / espaçamentos típicos:

    • Chassi 17 linhas: 17 × 45 cm, 15 × 50 cm, 11 × 76 cm ou 9 × 90 cm. Broto

    • Chassi 21 linhas: 21 × 45 cm, 19 × 50 cm, 13 × 76 cm ou 11 × 90 cm. Broto

Diferenciais que agregam valor para o produtor

  • Redução de tempo de transporte: o sistema de transporte permite reduzir o “tempo perdido” entre talhões ou fazendas, aumentando o tempo efetivo de plantio.

  • Maior autonomia de sementes/insumos: com depósitos amplos, menos paradas para recarga, o que é crítico em grandes lavouras.

  • Flexibilidade para diferentes culturas e espaçamentos: ideal para soja, milho, grãos graúdos, sistemas de plantio direto ou convencional.

  • Compatível com agricultura de precisão: permite integração com sistemas de plantio de alta tecnologia. Broto+1

  • Construção para uso intensivo: atende produtores que operam em grandes áreas ou em condições exigentes (topografia, solo, etc.).

Público-alvo

  • Produtores de grãos graúdos que plantam em grandes áreas e necessitam de equipamento para alta produtividade.

  • Cooperativas agrícolas que operam na troca rápida entre talhões e precisam de logística de transporte eficiente.

  • Operações que valorizam economia de tempo, integração com tecnologias de plantio e menor parada operacional.

  • Regiões onde o trator e o implemento precisam ser transportados entre fazendas ou via estradas rurais, exigindo largura reduzida de transporte.

Aplicações típicas

  • Plantio de soja, milho, sorgo ou outras culturas graúdas.

  • Sistemas de plantio direto (SPD) ou mínimo preparo, onde a velocidade e precisão do plantio são diferencial competitivo.

  • Plantio em grandes propriedades ou empreendimentos onde o deslocamento entre talhões é frequente.

  • Situações em que a logística de transporte do implemento (ex: estradas rurais, travessias) exige largura reduzida e facilidade de manobra.

Considerações de aquisição e uso

  • Verificar a potência do trator disponível para assegurar compatibilidade com o implemento (nível de 13 cv por linha ou superior).

  • Avaliar a topografia da área de plantio: embora robusta, a implemento irá requerer trator e operação adequados para manter eficiência em terrenos mais difíceis.

  • Planejar o transporte entre glebas: embora a largura de transporte seja reduzida (~ 3,20 m), ainda será necessário verificar acesso rodoviário, largura de portões, retirada de obstáculos etc.

  • Considerar os custos de manutenção, peças de desgaste (sistemas de plantio, linhas, tubos, distribuidor pneumático) e a necessidade de suporte técnico local para garantir máxima disponibilidade.

  • Aproveitar os recursos de automação / agricultura de precisão para extrair máximo valor da plantadeira — métricas de plantio, espaçamento, profundidade, uniformidade são cada vez mais críticos.

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